RTO转轮工艺流程
作者:RTO燃烧设备厂家 时间:2021-06-09 09:50:17 来源:原创
沸石轮转RTO是一种结合了吸附、脱附以及氧化焚烧的一种设备。是目前为止治理VOCs较为完善的一种设备。那么RTO转轮工艺流程是怎样的呢?
沸石转轮浓缩加焚烧主要分为沸石浓缩和RTO焚烧两部分,RTO转轮工艺首先是通过沸石转轮吸附大风量喷漆室废气中的低浓度VOC,然后采用小风量高温气体将吸附在沸石转轮上的VOC脱附出来,形成小风量高浓度的VOC气流,然后通过引风机将脱附后的高浓度有机蒸汽送到RTO,有机蒸汽中的苯系物、烷烃类分子在RTO内被高温氧化成CO2和H2O,达到净化有机蒸汽的目的。
RTO转轮工艺流程:吸附阶段、脱附阶段、RTO燃烧阶段、沸石转轮恢复阶段。
沸石转轮实际上是个浓缩装置,把低浓度大风量废气里的废气分子捕捉、富集到沸石上面。当脱附时就能用很小的热风从沸石中把废气分子吹扫出来。这时脱附出来的高浓度小风量的废气就可直接进入RTO蓄热式焚烧炉进行高温焚烧。
转轮浓缩区分为处理区、再生区、冷却区,浓缩转轮在各个区域连续运行。低浓度、大风量的VOCs废气经预处理后,送入浓缩转轮的处理区。在处理区,VOCs被转轮中的沸石(沸石分子筛)吸附除去,洁净废气经过烟囱达标排放,吸附于沸石(沸石分子筛)上的VOCs被RTO(RCO)送入的热气脱附,脱附出的高浓度小风量有机废气被送入RTO或RCO中进行燃烧,被分解为CO2和H2O。
RTO转轮工艺是传统吸附法与高温氧化法相结合的一种经典工艺,选用吸附、脱附效果好的材料,将大风量、低浓度的VOCs 气体,经过吸附材料吸附后,VOCs 富集在吸附材料上,再采用高温脱附的方式,将吸附材料上的VOCs 脱附下来进行热力分解。
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